10KV高压电缆中间接头制作完整过程

将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。(电地暖 高压电缆)

 

 

 

 

 

 

 

 

2芯线处理

 

 

 

将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。

 

 

 

 

 

 

3铅笔头特写

 

 

 

铅笔头处理用来分散电场分布应力。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

3清洁半导体

 

 

 

用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

5包缠应力控制管

 

 

 

应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）。

 

 

 

 

 

 

6烘烤应力控制管

 

 

 

右侧为烘好的应力管。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

7在长端尾部套入屏蔽铜网

 

 

 

在长端尾部套入屏蔽铜网。

 

 

 

 

 

 

 

8在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管

 

 

 

在长端按图所示，依次套入:

a)内层红色内绝缘管；

b)中间红色外绝缘管；

c)外层黑色外半导电管；

d)在短端套入黑色内半导电管。

(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

9压接芯线

 

 

 

注意压接质量

 

 

 

 

 

 

 

10打磨压接头

 

 

 

打磨压接头为了消除尖端放电。

 

 

 

 

 

 

 

11在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充

 

 

 

在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

12烘烤内半导电管

 

 

 

将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

13烘烤内绝缘

 

 

 

将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

14烘烤外绝缘管

 

 

 

将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。

 

 

 

 

 

 

 

15烘烤外半导电层

 

 

 

将套入长端最外层的黑色外半导电层移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

16各相分别套入铜网屏蔽

 

 

 

将套入长端同屏蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上整平，同时注意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上，用锡焊焊接。

 

 

 

 

 

 

 

17绑扎、整形

 

 

 

将原来切割电缆时翻起的填充物（见下图1）从新翻回，然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起，注意：接头是否圆润平整，全在这里了。

 

 

有条件可在白纱带外再包绕一层高压热缩带（见下图2），增加密封绝缘度，无条件不包也可。

 

 

 

 

 

 

 

18焊接地线

 

 

 

用附带的编织铜线将接头两端的保护钢铠联结（焊接）起来。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

 

19烘烤外护层

 

 

 

将一端电缆中早已套入的长外护套管移到超过压接管位置时开始热缩（见下图1）。

 

 

将另一端电缆中早已套入的短外护套管移到超过压接管位置，套住先收缩的长外护套管100mm时开始热缩（见下图2）。(公众号：输配电线路)

 

 

 

 

 

 

20完成

 

 

 

用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口处理，至此，电缆中间头制作结束。